Установки модели "УПКС"
|
Коньячные перегонные установки моделей УПКС реализуют широко известный в Европе классический способ производства коньячных спиртов, разработанный во Франции в департаменте Шаранта. Установки модели УПКС представляют собой кубовый аппарат с воздушным дефлегматором и змеевиковым конденсатором-холодильником. Перегонку ведут в две стадии периодическим шаранским методом: первоначально коньячные виноматериалы перегоняют на спирт-сырец (крепостью 28,0 – 35,0 %); спирт-сырец подвергают фракционной перегонке с выделением коньячного спирта, головной и хвостовой фракций. Подобные установки используются в странах Евросоюза для производства коньячных, яблочных и плодовых спиртов, а также дистиллятов висковых. Двухстадийный способ перегонки позволяет производить дистиллят коньячный наивысшего качества. Однако ему присущи высокая себестоимость спирта, повышенная трудоемкость, низкая удельная производительность, а также необходимость дополнительных емкостей для промежуточного хранения спирта-сырца. Установки УПКС (в отличие от известных аналогов) снабжены внутренним паросепаратором, съемными испарителями и предусматривают работу как на «глухом», так и на «остром» паре. Это позволяет кроме коньячных виноматериалов перегонять сброженную мезгу, пикеты, дрожжевые осадки. Увеличена производительность установок, снижена себестоимость коньячного спирта. Рабочие части аппаратов изготавливаются из меди М2 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т, что существенно повышает долговечность установки. В зависимости от производительности установки изготавливаются в нескольких модификациях: УПКС-500, УПКС-1000,УПКС-1500, УПКС-2000. Технические характеристики установок приведены в таблице.
|
Таблица — Технические характеристики коньячных перегонных установок "УПКС"
Технические характеристики |
Модель установки |
|||
УПКС-500 |
УПКС-1000 |
УПКС-1500 |
УПКС-2000 |
|
Достигаемая производительность по спирту, дал б.с./сутки |
Сырец 70,0-95,0
Коньячный дистиллят |
Сырец 150,0-190,0
Коньячный дистиллят |
Сырец 225,0-285,0 Коньячный дистиллят 7000,0-980,0 |
Сырец 310,0-400,0
Коньячный дистиллят
|
Расход пара, кг/ч |
210,0-320,0 |
370,0-490,0 |
525,0-680,0 |
725,0-885,0 |
Расход воды, м3/ч |
2,0 -2,6 |
3,2-4,4 |
5,2-7,1 |
7,6-8,9 |
Отбор фракций, % от б.с. — головной — средней (коньячной) — хвостовой |
1,0-3,0 81,5-89,5 8,0-14,0 |
1,0-3,0 81,5-89,5 8,0-14,0 |
1,0-3,0 81,5-89,5 8,0-14,0
|
1,0-3,0 81,5-89,5 8,0-14,0 |
Высота установки, м |
3,6 |
4,4 |
5,1 |
5,5 |
Минимальная площадь, занимаемая на нулевой отметке, м2 |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
24,0 |
Принцип работы установки |
Двукратная сгонка |
Двукратная сгонка |
Двукратная сгонка |
Двукратная сгонка |
Производительность установок и количество отбираемых фракций зависит от состава перегоняемого сырья. Возможно использование установок для производства дистиллята вискового. |
ООО "Научно-техническая фирма "ВАНД" г. Краснодар
(861) т. 235-03-58; т/ф. 235-04-68 E-mail:
vand-pp@mail.ru
|